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当前位置:天津市美特斯试验机厂>产品中心>试验机 > 砖瓦抗折试验机《结构及安装方法》
点击次数：570 发布时间：2017/8/1 10:49:55
1.砖瓦抗折试验机概述
2.技术参数
3.试验机的结构
4.安装要求
5.操作指导
6.维护保养
7.试验机的标定
产品图片
砖瓦抗折机配置清单：
1、砖瓦抗折试验机主机 1台（包括：主机架、油缸活塞、2套刚性垫块、力传感器、手动调速阀）
2、控制油源 1台（包括：控制器、电机油泵、滤油器、若干油管）
3、使用说明书、鉴定证书。
一、砖瓦抗折试验机概述
本机根据GB／T21179-2007《烧结瓦》同时参考GB／T2542-2012《砌墙砖试验方法（1）》等国家标准设计制作，用于砖瓦承载能力及变形的试验。其结构性能符合试验规范要求。
二、技术参数
1、 试验力：50000N
2、 试验空间：400mm×600mm
3、 工作台高度：420mm
4、 力值精度：≤±1%（优于1级）
5、 加载速度调节范围：0.1～200N/s
6、 活塞行程：200mm
7、 变形测量范围：自备
8、 变形测量分辨率：自备
9、 载荷指示精度：1N
10、 加载方式：电动液压
11、 控载方式：手动控制。
12、 加载介质：46#抗磨液压油
13、 电机功率：0.5KW
14、 需用电压：380V
15、 主机尺寸：850mm×500mm×1200mm（长×宽×高）
16、 主机重量：240Kg
三、结构简介
本机主要有机体、液压操纵、测力及显示等部分组成。
采用立式两立柱结构，主体结构采用焊接结构，并进行实效处理，以整机的刚性。液压缸置于底板上，工作时活塞伸出后给试件施加压力，试验空间（宽X长）：420x550mm.压头采用碳素钢（HRC45～50），其使用寿命。 采用送油、回油阀，驱动液压缸，可实现整个试验过程中数据显示、峰植保持及试验结果自动打印,加载速度手动控制，可实现对加载速率、保持时间、循环加压进行控制；本机有试件断裂识别能力。以完成对砖瓦的破坏检测.
3、测力及显示部分操作详见仪表说明书。
四、安装
1、试验机吊装时用吊带吊在横梁两侧，或者吊在上面两个吊环上。
2、试验机安装在高于地面20厘米的稳固基础上，应预埋4条M16的地脚螺栓。
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板的平面，使之处于水平状态，调整时可用垫铁（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础上。
五、操作指导
1、在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油箱上表面5厘米处即可。
2、接通电源启动电动机（380V 50Hz）。
3、放好试件，配好垫块。
4、拧紧回油阀，松开送油阀。慢慢加压，在加压过程中要控制好速度，以防过速。
5、试验完毕要松开回油阀（转动两圈以上），关闭送油阀，这样活塞会慢慢收回（当活塞回到原始位置附近时，停机等待下一次试验），停止试验机的运转。
6、安全阀在出厂时已经调试好，在实验操作过程中不要调安全阀门。
7、仪表说明书表述了仪表的操作过程，配合使用。
六、维护保养
1、试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机要保持清洁，保持活动零件的润滑并防止生锈。
3、液压油使用46#抗磨液压油。
4、试验机液压油面距离油箱上表面在5厘米之内，试验机油缸上有标尺，操作人员可定时查看。
七、试验机的标定
1、本试验机一年标定一次。
2、试验机的标定应在下列条件下进行：
a）室温在20±10℃范围内进行。
b）相对湿度≤80%。
c）周围环境无振动。
d）电源电压波动小于额定电压的±10%。
3、仪表接通电源后预热30分钟，按仪表说明书调零。
4、启动电动机重复三次加荷到负荷后再进行标定。
5、本试验机只进行进程示值相对误差，相对变动性标定，标定结果应达到：
示值相对误差≤±1%
示值相对变动性≤±1%
更新时间：2024/4/19 15:06:55
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